老化房任务量

1. 老化房保温库体含四周 、风道版及顶板（采用岩棉彩钢板 、其中前板采用聚氨酯板） ；
2. 老化房双开大门（尺寸约1000mm×1950mm,3扇） ；
3. 老化房温度控制系统（控制柜及成套电器） ；
4. 热风循环系统（整面风道结构） ；
5. 过热排风系统 ；
6. 老化房照明（防爆灯）
7. 老化架子供电线路（含线槽 、插座及走线 ，不含电源）

方案简述

本方案采用步入式多门老化房

数量 ：3间

1

老化量

3个台车

2

总电量需求

1） 、老化房共约7KW

    其中 ：老化房加热约6KW/；老化房其他用电:1KW;

3

结构尺寸

外尺寸 ：1750D×4000W×2250H ，1间

内尺寸 ：1400D×3900W×2200H ，1间

4

库体材质

50T厚双层岩棉彩钢板(其中前板和大门采用50T厚聚氨酯彩钢板)

5

地面材质

不做处理 ，原来地板

6

玻璃视窗

安装在大门上 ，尺寸350×500

7

固定方式

连接处采用专用连接铝材

8

温度范围

室温～70℃±2℃

升温时间 ：室温到60度大约需60分钟（空载）

9

控制系统

采用台达PLC+10.2”触摸屏+软件控制的控制系统

10

加热系统

循环风道内装有温度加温电热丝作升温用 ，采用温度模块配合固态继电器SSR动作 ，风道配置4组风机 ，加热6KW的配置。

11

超温溫进 、排风

超温时 ，排风马达启动 ，超温进风自垂百叶进新冷风 ，热风由排热风机排至室外 ，排风机直接排风到室内（或者可选室外）

12

电线电缆

老化房中所有用线均采用国标线,老化房内部采用耐高温硅胶电线

13

报警及保护装置

A.控制电源加保险及热过载继电器

B.超温报警

C.鼓风机过载 、过热 、缺相保护

D.电热采用无风切电过热保护

E.严格国执行家电工安全标准 ，确保布线规范 ，及各接线端口均有明确标识 ，无裸露现象

F.可靠的接地和漏电保护装置

G.室内超温三重保护,超过设置温度风机排风,高温红色报警及排风机启动排风,超高温产品断电保护

14

温度控制方式

A.PID为控制核心 ，通过过继电器实现自动控制功能

B.排风系统采用独立温度控制系统 ，PID+风机.

15

温度检测

A.室内1点温度检测 ，1点超温保护监测 ，共2个温度测量点 。

B.排风温度采用独立温控器室内独立取点进行 ，以防止因外部原因造成排风系统瘫痪 。

16

温度显示

A.老化总过程温度自动控制 。

B.单点控制排风取样点.

17

声光报警系统

在老化房外设置设置蜂鸣器 ，指示老化房内运行状态 。

19

主电

本规格书内，只负载老化房本身电力系统配电 。

20

老化车供电

1) 、台车功率按2.5KW配电盒走线 ，由于电压最高到2000V,需要做好绝缘处理 。

2) 、台车工作指示位于大门上方 ；

3)、开门状态下 ，切断台车供电 ；