4台老化柜组合的隔离式电源高温老化房展示

组成隔离式老化房的独立老化单元——电源老化柜展示

艾默生 . 雅达电源制品
组合式电源老化房设计方案概述(型号 ：ORT1150-4)

     利用4台相同的单独的电源老化柜 ，组合成隔离式电源老化房 ，统一热风排风系统和新风进气系统 ，负责区域开单门，方便负载的维护和人员进出 ，此种设计的优势 ：1 、方便设备的搬迁和移动 ，在客户搬迁时 ，老化设备的核心部件可以很少损失 ，重建成本最低 ；2 、节约运行成本 ，当客户少量产品烧机是 ，可以只启动其中的1组老化柜工作 ，最大限度的节省能源 ；

        参照国标GB2423.2-89《电工电子产品基本环境试验规程 试验B ：高温试验方法》和根据贵司工程 、技术要求我们为贵公司设计如下方案 ，该方案为传统步入式 ：该款老化房为密封式房间 ：（W2360mm*H1730mm*D920mm/1 台） ； 设计2 PCS大门（ W800mm*H1600mm*D50mm ） ， 门上设(W300mm*H500mm)钢化玻璃视窗 ，老化过程中可随时观察室内老化状况 。配有独立的功能电柜 ，老化所需时间 、温度 、各类操作开关可在一个控制电柜上操作 ，具体性能及设计思维如下 ：
 
一 、电源老化柜-产品特性 ：
1. 平衡调温控制系统,以PID 方式控制SSR,使系统之加热等于热损耗量,故能长期稳定使用.
2. 自整定 PID 闭环控制,自动加热调整系统 ，升降温速度快速 、平稳 、均匀 ，为使用者节约宝贵时间.
3. 精准控制 、SSR 控制让老化房内温度更均匀 ；手动 、自动 、多功能排气控制方式 ，确保及时准确更换老化房内空气保证老化房安全运行 。
4. 老化时间 、温度自由设定 ，实时显示各设备运行状态；显示系统当前警报信息 ；超温声光报警 ，无风或风机故障停电保护 。

二 、 电源老化柜-性能:
1. 温度范围: 室温～70℃±3.0℃ ；
2. 温度控制精度:±0.5℃.
3. 温度均匀度:±3.0℃.
4. 正常升温时间:由常温升至50℃小于30 分钟非线性空载.
※温度变化速率为空气温度平均变化速率,而非产品温度变化速率.

三 、电源老化柜-本体设计 ：
    本体系统材料的选用钣金加工结构 ，保温材料选择岩棉 ，外壳采用冷板表面喷粉 ，内胆材料选择不锈钢材料 ，左边为老化柜本体 ，内部分4层 ，层高300mm ，每层安排12个电源插座 ，5个过线孔（4cm×5cm） ，右边为温度控制箱及控制面板 ；老化柜前部为老化层板 、后部为负载层板 ，与前面层板等高 。整机前面开门 ，后面开电气控制门 。
 
四 、电源老化柜-电控及安全设计 ：
1 、电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95 ，《供配电设计规范》GB50052-95, 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 ，使电控设计标准化 。
2 、采用三相五线制（带地线）配线 ，合理分配主电供电 ，避免偏相或接地问题引发事故 。
3 、控制系统集成老化功能设计 ，设计功能控制电柜 ；老化所需时间 、温度 、各类操作可直接在电柜面板上操作 。可自由设定老化总时间 、老化温度等 ，老化时间到自动切断循环风机 、电热 、测试插座等电源 ；
4 、老化过程可全自动控制 ，具有部分异常自处理功能,让操作自动化 、简单化 。
a 、老化总时间控制 。老化时间到自动切断循环风机 、电热等电源 ；
b 、产品超温保护控制 ，在温度超过产品老化温度上限时 ，自动切断产品供电 ，以保护产品过温老化 ，影响其性能 ；同时蜂呜器报警 、红色警示灯亮起 。温度正常自动恢复供电 。
c 、加热器PID 温控模块控制 。采用SSR 配套使用 ，温度到达设定温度后 ，根据需要自动无级调节加热器功率大小 ，器件无机械损耗且室内温度稳定性高 。
5 、具有多重保护功能 ，安全可靠 。
a 、电热防干烧 ，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源 ，同时警报器报警 。
b 、电加热与风机联动设计 ，风机未能启动时加热器无法单独启动 。
c 、加热器防MC 粘连设计 。SSR 无触点关断 ，无机械动作 、损耗 ，杜绝一切意外 。
d 、加热器连接采用耐高温线材 ，200℃不燃烧 。
e 、室内安装防爆型照明灯 ，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破 。
f 、库体采用难燃保温材料 ，保温性能好，安全系数高 。
g 、超温声光报警功能 ：老化过程中出现超温状况 ，则亮红灯 ，蜂鸣器响起 。

五 、电源老化柜-节能设计 ：
1 、房间采用岩棉保温材料 ，外形美观保温系数高 。充分提高房间保温性 ，降低热量损耗 ，节约加热成本 。
2 、风管采用了不燃材料保温 ，既保证了安全性又进一步减少热量损耗 。
3 、加热采用SSR 配套PID 温控模块控制 ，充分提高房间温度的稳定性 ，节能性 。解决普通控制升温猛 ，温度波动大 ，能耗大等缺点 。

六 、电源老化柜-风力 、加热系统（特别经济适用）
热风管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 标准 。
1 、匀风系统采用两侧送一边送一边回的热风循环概念 。安装8PCS 耐高温轴流风扇 。
2 、风力分为排风系统和循环风系统，两套系统独立工作 。
3 、排风系统有进新风和排热两部分 ，排热风机在室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外 ，同时进气打开 ，新鲜空气进入与热空气中和 。
4 、循环风系统采用风道与风机相结合设计概念 ，循环风机不停地给房间空气做对流循环运动 ；保证室内温度的均匀性 。

电源老化柜技术规格书（型号 ：ORT1150）
1.电源老化柜-老化量 ：40PCS通讯电源
2.电源老化柜-总电量需求 ：约6KW
3.电源老化柜-结构尺寸 ：920D×1730H×2360W
4.电源老化柜-库体材质 ：钣金结构
5.电源老化柜-地面材质 ：带移动脚轮和水平调整脚
6.电源老化柜-玻璃视窗 ：800×1300 ，组合式滑动门
7.电源老化柜-固定方式 ：钣金焊接
8.电源老化柜-温度范围 ：室温～70℃±3℃
9.电源老化柜-温度均匀度 ：产品区 ≤±3.0℃(相距200cm空间任意两点温差相差 ，恒定/非换气状态下) 。
10.电源老化柜-辅助升温 ：循环风道内装有加温温度电热丝作升温用 ，采用温度模块配合固态继电器SSR动作
11.电源老化柜-超温排风 ：超温时 ，排风马达启动 ，超温进风自垂百叶进新冷风 ，热风由排热风机排至室外
12.电源老化柜-电线电缆 ：老化房中所有用线均采用国标线及105度耐高温电线 。
13.电源老化柜报警及保护装置 ： 
A.控制电源加保险及热过载继电器
B.超温报警
C.鼓风机过载 、过热、缺相保护
D.电热采用无风切电过热保护
E.严格国执行家电工安全标准 ，确保布线规范 ，及各接线端口均有明确标识 ，无裸露现象
F.可靠的接地和漏电保护装置
14.电源老化柜-温度控制方式 ： 
A.PID为控制核心 ，通过过继电器实现自动控制功能
B.排风系统采用独立温度控制系统，PID+风机.
C.时间单独控制 、倒记时功能 。
15.电源老化柜-温度检测 ： 
A.室内1点温度检测 。
B.排风温度采用独立温控器室内独立取点进行 ，以防止因外部原因造成排风系统瘫痪 。
16.电源老化柜-温度显示 ：
A.老化总过程温度自动控制 。
C.单点控制排风取样点.
17.电源老化柜-声光报警系统
   在老化房外设置设置蜂鸣器 ，音乐报警 ，指示老化房内运行状态 。 。
18.电源老化柜-主电 ：
   本规格书内 ，只负载老化柜本身电力系统配电 ；负责老化柜内部层板上的插座安装及走线 ；
负责2层为一组的负载供电铜排 ；不负责负载及负载本身的电源及连接线问题.

2010年11月 深圳市开云官网仪器有限公司 整理发布